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Roboterschweißen, Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unseren Newcomer im Bereich des automatisierten Lohnschweißens. Unsere einzigartige Schweißroboteranlage bietet neue Fertigungsmöglichkeiten. Roboterschweißen, Mit unserer bestens eingearbeiteten Anlage können wir Schweißapplikationen bis zu einer Länge von 4000 mm und einem maximalen Gewicht von 450 kg in höchster Qualität verschweißen. Durch die Wiederholgenauigkeit von 0,08 mm bei einer maximalen Bahngeschwindigkeit von 2000 mm/sec. auf unserer 10 Meter Verfahrbahn wird gleich bleibende hohe Qualität auch nach vielen Bauteilen gewährleistet. Ihre Vorteile auf einem Blick: • keine Sorgen bezüglich Kapazitäten in Ihrer Schweißabteilung • Spitzenabdeckung in Zeiten Ihrer übermäßigen internen Auslastung • rasche Angebotserstellung und transparente Preisgestaltung • höchste Flexibilität • Kostenminimierung durch Verkürzung der Durchlaufzeiten • immer das optimale Schweißverfahren • kostengünstige und rasche Reaktion auf Änderungen

Produkte Automatisierung Roboter-Schweißlösungen WeldROB Das Schweißroboter Komplettsystem Einfache Roboter-Automatisierung mit WeldROB Mit dem kompakten Design, der einfachen Programmierung und den flexiblen Einsatzmöglichkeiten haben Leichtbauroboter den Markt revolutioniert. Die Automatisierung ist dadurch in Arbeitsbereiche vorgedrungen, die früher nicht, bzw. nur mit hohen Kosten denkbar waren. Merkle demonstriert mit seinem System WeldROB eine einfache, kostengünstige Komplettlösung zum Roboterschweißen, einsetzbar auch bei kleinen Losgrößen und häufig wechselnden Bauteilen. Das System WeldROB beinhaltet neben einem UR10 Roboter alle zum MIG/MAG-, PulseARC oder TIG(WIG)-Schweißen benötigten Komponenten, ist leicht programmierbar und flexibel einsetzbar.

Wenn Sie bei der Ausführung Ihrer Schweißarbeiten auf höchste Genauigkeit sowie erstklassige Qualität Wert legen, dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Metalltechniker von der Optimetall Ing. Wagner GmbH aus Weibern in Oberösterreich sorgen auch beim Schweißen für perfekte Resultate.

Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen. Die Anwendungen und Vorteile von CMT (Cold Metal Transfer) liegen für alle Unternehmen mit Blechbearbeitung auf der Hand. Die Bauteile aus meist sehr dünnwandigen CrNi-Stahl können mit minimaler Wärmeeinbringung praktisch völlig spritzerfrei gefertig werden. - extrem hohe Spaltüberbrückbarkeit - praktisch völlige Spritzerfreiheit - und minimale Wärmeeinbringung Mit unserer Roboterschweißanlage können wir Ihre Produkte kostengünstig und in Top-Qualität verschweißen.

Schweißen von Aluminium, Stahl, Niro. Die Schweisstechnik rundet unsere Blechbearbeitung ab. Die Schweisser sind geprüft nach EN ISO 3834-2 für: - Stahlschmelzschweissen - Aluminiumschmelzschweissen - Schweissen mit Aluminiumlegierungen.

Beispiel: Schweißen mit Schwenk-Neigetisch Intuitive CAD-basierte Programmierung Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Intutive Schweißdefinition aus CAD-Merkmalen Kollisionsfreie Bewegungen in engen Strukturen

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört - mit einer der effizientesten Verbindungsformen. Unser SCHWEISSROBOTER Sorgt FÜR Eine ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT Unsere Schweißroboter sind heute ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Durch den Einsatz von Robotern können die Schweißarbeiten schneller und präziser ausgeführt werden und verschaffen uns und unseren Mitarbeiter:innen Zeit und freie Ressourcen. Ein weitere Vorteil ist die konstante Produktionsqualität durch den Einsatz der Roboter. Wir verwenden einen Kuka Schweißroboter mit Migatronic Schweißquelle am Standort in Esternberg. Mit einem Arbeitsbereich von 2700×1300 mm und einer Drehvorrichtung können umfassende Schweißarbeiten zur Gänze von unserem Roboter erledigt werden. Geprüftes Schweißpersonal Je nach Verfahren setzen wir neben unserem Roboter unser geprüftes Schweißpersonal nach EN287-1 und EN 9606-1 ein. Schutzgasschweißen MIG / MAG, WI

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen

ISW ist die Schnittstelle von Mensch und Technologie. Unsere geprüften Schweißtechniker bearbeiten Stahlteile bis zu einem Gewicht von 80 Tonnen. Formen und Abmessungen sind hierbei kaum Grenzen gesetzt. Abnahmen nach nahezu jeder Norm inkl. EN1090 EX3 und EN ISO 3834 können erfüllt werden. Komplexe Konstruktionen sind durch den maximalen Eigenfertigungsanteil rasch realisierbar. Den Vorteil von zeit- und kostensparenden Verbindungen bringen mehrere vollautomatische Schweißroboter, die spontan in die Produktionsphase integriert werden können, und die perfekte Schweißnahtvorbereitung durch unseren Fasenroboter. 80.000 kg Bauteilgewicht 25.000 kg Drehmanipulator 12.500 mm / Min Drahtvorschub 18.000 mm Roboterlänge

Eine Kernkompetenz ist Herstellung von kompletten Schweißanlagen in Kombination mit unserem PLASMATRON®-Schweißverfahren oder anderen Verfahren in Verbindung mit produktgebundenen Spannvorrichtungen.

Kunststoffolien-Impuls-Schweißgeräte für eine saubere Verpackung, mit optimaler Verschlußsicherheit. GS-geprüft, servicefreundlich und zuverläßig. Stufenlos regelbare Schweißzeitautomatik Keine Aufheizzeit durch Impuls-Schweißverfahren Gleichbleibender Anpressdruck Kontrollierter Materialverbrauch. Sie bestimmen die jeweiligen Verpackungsgröße selbst, je nach Länge oder Umfang des zu verpackenden Produktes Verschweißt jede Art thermoplastischer Kunstoffolien Problemlos und einfach in der Bedienung.

Mit unseren Handelspartnern Kemppi und Elettro bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Gerne zeigen wir Ihnen unsere Schweißgeräte und Plasmaschneidanlagen nach Terminvereinbarung vor Ort. Sie können unsere Geräte auch mieten, um Engpässe zu überbrücken oder Spezialschweißungen durchzuführen. Als Kemppi Premiumdealer bieten wir Wartungs- und Reparaturservices in Ihrer Nähe oder in unserer Werkstatt an. Laden Sie sich Informationen über unsere Produktpalette herunter: Geräte (pdf) Für Fragen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder senden Sie uns eine unverbindliche Anfrage.

Als wichtige Ergänzung zum Schneiden und Kanten sehen wir das Verschweißen von Einzelteilen und einfachen Baugruppen auch in Kleinserien. Klein aber fein setzen wir mit geschulten Fachkräften und unseren FRONIUS Schweißmaschinen sämtliche klassischen Schweißtechnologien ein und fertigen damit Ihre Schweißkonstruktionen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. • Fronius Transpuls Synergic 3200 • Fronius Transpuls Synergic TPS330 • Fronius Transtig 2000 • Punktschweissmaschine Sila

Mit den Folienschweißgeräten von AVC bieten wir Ihnen echte Qualitätsprodukte, die effizient und sauber arbeiten und dabei einfach zu bedienen sind. Unsere Folienschweißgeräte entsprechen den Anforderungen des industriellen Bedarfs – unser vielfältiges Programm an Geräten bietet dabei für jeden Einsatzbereich die passende Lösung! Effiziente und zuverlässige Folienschweißgeräte vom Fachmann Unsere qualitativ hochwertigen Tisch-Schweißgeräte, Supermagnetschweißgeräte, Durchlauf-Schweißgeräte, Schweißzangen und Vakuum-Sauggeräte von AVC bieten höchste Funktionalität zu einem fairen Preis. Sie verbinden größtmögliche Effizienz mit absoluter Zuverlässigkeit und bieten in Verbindung mit verschiedenen Zubehörteilen die ideale Lösung für jede Verpackungsproblematik! Unsere Geräte sind technisch von bester Qualität und bewähren sich in nahezu jeder Situation – gerne stehen wir Ihnen für ein unverbindliches Beratungsgespräch zur Verfügung! Modellübersicht Tisch-Schweißgeräte Supermagnet-Schweißgeräte Durchlauf-Schweißgeräte Schweißzangen Anfrage Vorname* Nachname*

Vor der ersten Inbetriebnahme eines Siegelgerätes mit validierbaren Prozessen (hawo Siegelgeräte mit ‚V‘) und vor der jährlichen Revalidierung müssen die relevanten Prozessparameter kalibriert werden. Die bei der Kalibrierung festgelegten systematischen Messabweichungen werden auf dem Kalibrierzertifikat dokumentiert. Es wird empfohlen, die Geräte vor der Erst- bzw. Revalidierung zu warten (ServiSeal™) und zu kalibrieren. hawo Geräte, die mit einem ‚V‘ gekennzeichnet sind, werden grundsätzlich mit einem Werkskalibrierzertifikat ausgeliefert. Mit der Validierung (ValiSeal™) kann also umgehend begonnen werden. Der Kalibrierungsservice wird bei uns im Haus durchgeführt. Gerne stellen wir Ihnen für die Zeit der Kalibrierung ein Leihgerät zur Verfügung.

Wir können Bauteile und Maschinenelemente mit Hilfe der Verfahren der Oberflächentechnik wie Lackieren, Sandstrahlen oder Keramikstrahlen auf ein bestimmtes Anforderungsprofil hin optimieren. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen die technischen Einrichtungen und das Know-how für innovative Oberflächenbehandlung in verschiedenen Branchen wie Chemieanlagen, Stahlwasserbau und Industrieanlagen. Lackieren: - Kabinengröße: 9 x 6 x 6 m - Lackierung von kleinen Teilen, Baugruppen und Großteilen möglich (max. Krankapazität 2 x 10 t) - Spritzverfahren: Airless, Luftpistole - Qualitätskontrolle: Schichtdickenmessungen, Gitterschnitte etc. nach Anforderung - Mehrfachbeschichtungen (Grund-, Zwischen- und Deckbeschichtung) - Verschiedenste Beschichtungswerkstoffe nach Kundenvorgaben Sandstrahlen für C-Stahl: - Kabinengröße: 12 x 6 x 6 m - Sandstrahlen von kleinen Teilen, Baugruppen und Großteilen möglich (max. Krankapazität 2 x 10 t) - Entrostungsgrade Sa 2,5 oder Sa 3,0 bzw. andere möglich - Auch geeignet für Karosserieteile, Schmiedeteile etc. Keramikstrahlen für Edelstahl: - Kabinengröße: 10 x 5 x 5 m - Keramikstrahlen von kleinen Teilen, Baugruppen und Großteilen bis 16 t Gesamtgewicht möglich - Erzeugung einer homogenen, seidenglatten Oberfläche mit ca. Ra 1.6 - Strahlen von Holzelementen und Möbeln für rustikale Oberflächen - Ähnlich wie Glasperlenstrahlen, jedoch mit schönerer Oberfläche - optimale Alternative zum Beizen Weitere Detailinformationen zu unseren Kompetenzbereichen: - Behälterbau & Maschinenbau - Mechanische Bearbeitung - Thermische Beschichtung - Zuschnitt / Verformen - Facharbeiterbereitstellung

Elektrische Heizvorrichtung zur Erwärmung einer Stahlschalung für flüssigen Stahl auf bis zu 400°C. Die Innenschalung des Verteilers für flüssigen Stahl (Tundish) wird zum Einbringen eines so genannten "Verschleißfutters" benötigt. Die beigestellte Schalung wurde mit 72 Stk. Heizelementen (Gesamtleistung 177 kW) bestückt. Schaltschrank mit digitalem Temperaturregler und Thyristorstellern mit Teillastfehlererkennung, steckbare Zuleitungen vom Schaltkasten zu der Heizung.

Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.